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如何调控螺旋叶片与中间轴的间距?

    螺旋叶片由于采用冷轧机挤压产生变形的生产加工原理在变形的过程中会出现一些的不规律变形不是真正的整圆形,一般来说会产生一些幅度的跳动量,跳动量的大小和叶片的材质有关一般材质少的带钢跳动性就比较小杂志含量高的带钢跳动就会大些
    螺旋叶片冷轧机工艺是目前应用较为广泛的一种螺旋叶片加工工艺,理论较为成熟,材料利用率高,生产连续性好。但是由于工艺复杂,调整参数困难。

    空间调节参数主要有:两轧辊间的相对距离、带料进入轧辊的相对位置、两轧辊各自沿其轴线移动的相对量。同时其形态还受轧制摩擦系数、轧制材料等因素的影响。

    由于目前商务螺旋叶片集合参数与工艺参数之间直接明朗的关系或近似的解析式来表示,因此成形调整难以控制。
为解决工艺调整难度,本文拟通过用数学和力学模型理论预测空间调试参数,用有限元模拟成型规律的方法确定控制螺旋叶片形态的主要参数,总结摩擦系数、轧制材料、轧制速度等因素对叶片形态的影响趋势,总结形成参数变化与冷轧结果变化规律,从而运用于指导实际生产。

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