螺旋叶片是用于输送粘度较大和可压缩性物料的，由于一些外界因素或者是我们使用失误就会造成产品出现不同程度的瑕疵，其中比价常发生的就是了，下面就给大家分享一些产品咬边瑕疵的预防：
　　一、连续咬边
　　1、选用性能优良的焊机，要求电流、电压调整特性要好，抗干扰能力、耐受环境能力要强，适用于连续生产作业。焊机操作箱内各元器件参数、性能稳定，耐用。主机与操作箱配套性要好。
　　2、定期检查、更换导电嘴
　　焊丝导槽要基本和焊丝直径一样大，同时滑块螺丝须上紧，使滑块焊丝导槽内表面紧贴叶片焊丝外表面以保持其导电性能。滑块要定期检査，发现导槽磨损严重时须及时更换。
　　二、单个单侧咬边
　　1、没有规律性偶尔发生，成型缝变化过大、钢边缘的小毛刺或小缺口、成型错边都可能形成单边咬。
　　2、焊丝接头：
　　由于焊丝接头处的直径、光滑程度发生变化，接头在通过送丝轮和弯管时送丝速度会发生突然变化，由此引起焊接电压和熔化速度的瞬间变化，焊接熔池的突然加宽以及熔化金属补充不足造成的。
　　3、焊接不规范：
　　连续生产过程中焊接规范不会发生大的变化，因此正常生产过程中不会有咬边的产生。但是，在外界电源的影响下，焊接电流、电压也有可能发生突变，突变的结果导致咬边的产生。
　　4、预防措施：
　　①严格控制螺旋叶片焊接规范，焊接过程中要注意电流、电压的变化，如果变化过大则要查找电源及系统外电源的原因，使规范的变化控制在允许范围内。
　　②由于瑕疵产生的不确定性，不必因此而做大的调整，可以在条件允许的情况下尽可能将带钢边缘处理光滑并保持成型稳定。
　　③边缘的光滑处理问题，可以采用铣边机代替圆盘剪剪边进行解决，对于成型稳定问题，可以采取提高调型质量的办法来解决。
　　螺旋叶片时由于环境温度的变化、设备的情况等会造成咬边瑕疵，这种问题会大大地降低它的承载力，所以我们不能允许这种事情发生，厂家在生产的时候注意质量，我们使用的时候注意保养，就可以了。